电池点焊机故障的四个处理步骤.一：踩踏脚踏焊机不起作用，电源指示灯不亮：a、检查电源电压是不是正常;检查控制管理系统是 否正常，通信触点触点和分离器换档开关是不是或烧坏。二：焊接时不应出现的飞溅：a、检查电极头是否被氧化。湾检查焊接工件是否严重锈蚀和 严重。b、检查调节开关是不是过高。c、检查电极压力是否过小，焊接程序是不是正确。三：焊点压痕严重，有挤出物：a、检查电流是否过大。湾检查焊接工件是否不均匀。b、 检查电极压力是否过大，电极头的形状和横截面是否合适。四：焊接工件强度不足：a、检查电极压力是否太小，检查电极棒是否紧固，焊接工件是否 严重锈蚀，焊接点是否不良。b、检查电极头和电极棒，电极棒和电极臂之间是不是有过多的 氧化物。如何电池点焊机的使用效率：电池点焊机的使用效率有两个概念：一是焊机的运用效率；二是焊机的检修时间；逐步做到焊机的无检修化。无修理对于运用和 检修来说是件好事，但焊机无检修或少检修和产品质量有关.因此，焊机的使用效率，的办 法是新制造焊机的质量。改进结构设计，协调各构件功能寿命。无检修设计是理想化设计的 极限。所谓无修理设计，即是等寿命设计，使每一个元器件达到相同或相的有效期，除易 损件更换外，一般件在整个寿命周期内不再更换，超过有效期则同时报废。当然，在现实中，要达到理想系统是有因难的，但这样概念要求我们从事设计的人员不断努 力，分阶段使其逐步实现。工艺，确保质量。电池点焊机制造工艺是否采用新，这是焊机性 能和质量约因素。多年来，产品升级换代，工艺是根本原因之一。

　　涂布机构两端装在涂布机的垂直支撑臂上，通过皮带、链条或电缆的传动，使涂布机构上下运动，沿丝网的表面涂布。传动机构连接在伺服或变频电机上，使其操作平稳，并能够控制涂布机构的位置。

　　涂布机涂布前，将清洁的，绷好网的网版从涂布机前面装入，有的机型也可从侧面装入网版。在为大幅面网框设计的机型中，侧面装版更为常见，因为网框大且笨重，侧面装版，可使抬升量和搬动量小一些。在自动丝网涂布机与其他自动丝网处理设备（如清洁设备、再生设备、干燥装置和显影机）联机运行时，从侧面装版更为便利。

　　2、在张力控制器上设定好初始值（一般为180~280）及分频数（通常为20~50）；涂布机的开机程序：

　　1、合上总电源开关及控制柜上电源开关；2、在张力控制器上设定好初始值（一般为180~280）及分频数（通常为20~50）；

　　3、设定涂布工作方式和相关参数（涂布速度、段长、间隙长度、辊速比等），而后接通压缩空气（调节气动控制箱调压阀使气动压力在0.2~0.3Mpa之间）；

　　实际使用时，人们常视试验具体规范和振动试验台的能力而灵活看待以上问题。例如：振动试验规范上限为几百赫兹，那么采用铝材料为宜，而试验 上限大于1000赫兹时，采用钢材料也许更适合些。所以振动试验台的选择和制作也是一门。

　　1、操作人员接受岗前培训并经考核合格后方可上岗，并应严格遵守本操作规程；

　　5、调整涂布辊和背辊的间隙时应以涂布辊上的浆料刚好擦去而又不卡住背辊为原则，两辊的平行、间隙一致（有间隙）；

　　7、每班停机后须立即用酒精或清洗好料斗、刮刀、涂布辊及背辊等，表面不得有刮伤和损伤；

　　8、注意保持背辊气缸及直线、机器轴承部位须定期加油润滑，减速箱须定期换油或补充；