苏州英舟航点胶设备有限公司（简称英舟航）是由Saing先生与英航公司共同投资的股份制合资企业，坐落在魅力水城-苏州,占地3000平方,是一家自主设计、生产、销售自动点胶机（AB胶自动灌胶机），自动焊锡机、自动螺丝机锁付和FPC热压焊、哈巴机等非标自动化设备的生产厂商 , 已经连续三年无客户质量投诉。 做点胶机，自动焊锡机，我们是认真的！
AB自动灌胶机具备自动配比，自动混合，自动加热，自动搅拌，自动供料，压力报警，
自动螺丝机锁付有吹气式和吸气式2种方式，替代人工锁付出现的漏锁，扭力不达标，效率低下等；
fpc热压焊接机俗称：哈巴机主要使用在在3C产业的手机纳声耳机，液晶显示屏的软排线焊接等，
近几年，随着中国自动化设备企业的兴起，进口自动化设备在中国份额迅速下降，这对国内自动化设备企业来说，是个好的机会，目前，全国自动化设备产业集群地的深圳和苏州也是鱼龙混杂，大部自动化设备只是简单的模仿，通过采购低价劣质的零部件组装。
纯粹从价格去比较各家的自动化设备，基本上无法体现你我的价值，而Sailing英舟航自动化设备更不愿意在偷工减料、粗制滥造上做价格的文章。当下，我们的自动化设备的运动模块采用德国进口数控加工中心，它使得自动化设备的运动更稳定和更加精准。
你别以为低品质自动化设备的价格会很低，一些厂家抓住消费者好货不便宜的心理来忽悠客户，低品质自动化设备还比我们Sailing英舟航进口模组自动化设备的价格还高出不少，有些厂家更是贴着我们Sailing英舟航自动化设备的报价，比我们低一点点的价格售卖，用户还以为占了便宜。
还有，有些同行为了快速占有市场，看似采用低价策略，其实是使用劣质配件或者减少配件数量等手段弄虚作假来降价低成本低价来抢占市场。
在这诚信缺失的年代，公司负责人SAILING先生，坚持走不同寻常路，坚持公司只用高品质的进口配件和只售稳定性高的自动化设备，特别是对导轨，滑块，电机，皮带（寿命比同行多三年以上）进厂查验记录的检查和采购合同的审核和采用专有技术的检测设备，来区别同行以次充好的行为。
Sailing英舟航生产的自动化设备已经做到了标准机型，大多数都有现货库存，这本身说明了公司的资金和销售情况不错，我们敢于做库存。同时，Sailing英舟航自动化设备已与国内颇具实力的多家电子通讯行业公司合作，每年稳定的销售额在一千万以上，已经连续三年实现基本上无质量投诉。标准机型的自动化设备在全额付款后，物流公司在3~5天内把这些粗大笨的设备送到客户的区域。
期待我们今次能合作成功，相信你不会有遗憾或被愚弄欺骗的感觉，Sailing英舟航自动化设备是你让人信服的合作伙伴！
1，德国加工工艺和技术，是Sailing英舟航自动化设备加工精度及质量的保证。
2，整机采用标准的工业型材，出厂前通过48小时的试运行，生产环节加工部件都能找到相关的责任人。
3，【承诺】所有型号的Sailing英舟航自动化设备主要动力系统均采用进口，其他所有零部件不存在偷工减料的行为。
3，如遇自动化设备故障，电话联系我们协助您排查故障，需要维修的我们都会在电话沟通确认后，第一时间安排维修事宜，当天快递相同型号机器配件给异地用户临时替换使用。
生产厂家集中在深圳和苏州两地，大部份厂家没有核心技术，只是简单的靠采购零部件来组装的企业，点胶机质量参差不齐，常规使用的寿命和稳定能力没有保障，有的使用不到一年就报废了，很多有漏胶,虚焊，漏电情况，造成周边设施损坏和人员触电的潜在危险，众多低价劣质的
在这诚信缺失的年代，公司负责人SAILING先生，坚持走不同寻常路，坚持公司只用高品质的进口配件和只售稳定性高的自动化设备，特别是对导轨，滑块，电机，皮带（寿命比同行多三年以上）进厂查验记录的检查和采购合同的审核和采用专有技术的检测设备，来区别同行以次充好的行为。
Sailing英舟航品牌自动化设备是目前国内机型装配进口配件和双导轨的自动化设备品牌，连续三年无客户质量投诉事件，真正的完成了没有售后服务才是最好的售后服务！
1、所有自动化设备出厂前均通过48小时的试运行，所有加工工序都能找到相关的责任人；
2、德国进口数控中心加工精度的运动滑块及机构件，使得机器的稳定性更好，使得机器的精准性更好，还免人工涂油润滑导轨，大多数同行机器需要定期涂油维护；
3、装配进口配件和组件，使得机器常规使用的寿命5-8年（同行平均寿命2-3年），保障长期持续稳定性和精准性。
4、采用德国技术和工艺，生产流程超出同行6道工艺，实现了标准化的设计与生产；
目前，市面上有其他公司的自动化设备的外观与我们Sailing英舟航品牌的自动化设备的基本一致，但质量参差不齐，所以购买Sailing英舟航品牌自动化设备前请联系Sailing自动化设备生产厂商工作人员，来确定是不是属于授权正规品牌代理商/经销商，防止造成不必要的损失！
什么是非正常服务呢？其实也没有新概念，只是做一些别人不做的事，举2个我们的实例如下：
一、宁波圣碌电子有限公司的蔡总被我们的非正常售后服务感动，由于产品的点胶和焊锡工艺比较多，，产品品种类型多，导致很多新的问题出现，我们的工程师是从点胶和焊锡的方案，工装的方案，机器方案的修改，十多次的上门服务，最终帮客户解决了他们的生产难题，没有收取一分钱的费用，来来十多次加上胶水.锡丝，工装，机配件花了近三千元，现在自动点胶机/自动焊锡机行业竞争如此激烈，实际上我们已没什么利润了。
二、南京嘉浩电器有限公司的吴经理更是感动得无以言表，原来大名鼎鼎的“×××”自动点胶机/自动焊锡机竟然不做售后服务，吴经理在网上看见我们自动点胶机和自动焊锡机的一些情况后，半信半疑的抱着试试看的态度，给我们打了电话，没想到我们马上派人从苏州去了南京工厂现场，积极修理维护。做自动化设备的人都知道自动点胶机、自动焊锡机是整个产品的装配的重要部分，没有它们，产品的一致性没办法保证，产能会下降，员工的工作强度会提高。同样，我们没收一分钱。现在，她们已全部用我们的自动点胶机和自动焊锡机了。
三、诸如此类的故事有很多，这里也不一一细说了。有些合同签了10天交货，但客户突然要求3天送到工地，我们就雇佣专车发运，500元的运费变成了1000元，我们也没有多收一分钱，还是自己承担运费。
公司先后为国内很多华为手机代工厂江西联创、江西聚声泰、厦门天马，厦门东声，重庆华虹，南京嘉浩，南京群创，南京新创光电，南京奕宇光电，常州先进制造研究所，常州博瑞电气，常州创伟机电，常州三协机电，无锡展鹏股份，无锡尼得科康克电梯，无锡飞皇电器，苏州中科院纳米研究所，苏州璨宇光学，苏州瀚德光伏，苏州加达利电子，吴江群光电子，上海华虹，上海英汇科技，上海瑞拓电气，上海蓝沛，浙江嘉兴豪声，嘉兴捷邦电子，嘉兴天通，嘉兴礼海电气，杭州西子奥的斯电梯，杭州华虹控股，浙江杭州三花股份，杭州盾安传感器，宁波诺邦电器，宁波丽辉光伏，宁波圣碌电子，宁波宏承协，安徽天富集团，合肥京东方，合肥巨一股份，合肥波林股份等过千家公司可以提供自动点胶和自动焊锡服务。
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焊锡点胶机是一种专门用于流体控制的自动化设备，能将焊锡膏、胶水等流体精准渗入产品内部或滴附于表面。它结合了焊锡与点胶功能，通过气压控制与精密机械运动实现流体输送，利用压缩空气推动胶水进入进给管，通过活塞运动控制流量。滴胶量可通过活塞行程或编程精确调节，并配备传感器定位工件位置，按预设路径完成三维、四维点胶。
该设备大范围的应用于电子、汽车、照明等行业，适用于印刷电路板、智能手机、LED灯等产品的精密点胶、涂覆、封装，可明显提升生产效率与产品质量。其高精度、高效率的特点，使其成为现代工业生产里不可或缺的自动化工具。
焊锡部分通过自动加热的烙铁将固态焊锡丝加热熔化，借助助焊剂作用形成牢固焊接点；点胶部分利用气压控制与精密机械运动，通过压缩空气推动胶水进入进给管，活塞上下运动控制胶水流出，滴胶量由活塞下冲距离决定。设备通过传感器检验测试工件位置，按预设路径移动点胶针头，将胶水精准涂覆至目标位置。其焊锡与点胶功能可独立或协同作业，实现焊接与涂胶的自动化操作，有效提升生产效率与产品精度。
1.电子制造业：用于手机、平板电脑、电视等消费电子科技类产品的焊接和点胶，以及基站、路由器等通信设施的制造。
2.汽车电子领域：应用于汽车线束、传感器、控制器等部件的焊接和密封，确保电气连接的可靠性和防水性能。
3.医疗设备行业：用于医疗器械、传感器、电路板等精密部件的焊接和涂覆，保障设备的安全性和稳定性。
4.LED照明领域：实现LED灯的封装和固定，提升产品的稳定性和使用寿命。
5.工业电气与航空航天：在复杂工业电气系统和航空航天设备中完成高精度焊接和点胶任务。
高精度与一致性：使用先进喷射技术和视觉定位系统，实现微米级定位精度，确保点胶位置的准确性和一致性，满足精密电子制造需求。
高效率：具备快速点胶作业能力，气动喷射阀技术使点胶速度突破200点/秒，明显提升生产效率，适用于大规模生产。
节省材料：精确的喷射控制技术避免材料浪费，真空回吸阀和闭环控制管理系统减少胶水浪费50%以上。
易于操作和维护：自动化控制管理系统和机械系统设计简洁，操作简单便捷，维护保养方便，确保设备长期稳定运行。
焊锡点胶机厂家众多，其中鸿达辉科技是一家值得介绍的厂家。鸿达辉科技成立于2013年，专注于提供高速点胶、精密涂覆、辅料贴装等工艺设备，是国家高新技术企业。该公司产品有精密点胶机、全自动点胶机、热熔胶点胶机等，大范围的应用于电子、汽车、医疗等多个行业。鸿达辉科技以技术创新为核心，致力于为客户提供高品质的点胶自动化解决方案。
1.准备阶段：将设备置于平稳工作台，连接电源、气源，检查电压（220V±10%）和气源压力（0.4-0.6MPa），确认设备无异物且紧急停止按钮功能正常。
2.参数设置：根据胶点直径选择针头（内径为胶点直径的1/2），校准Z轴高度，设置点胶压力、时间、速度等参数。
3.试运行：导入CAD图纸或手动绘制点胶路径，设定参考点并标记，切换至手动模式排出胶水检查流动性。
4.正式生产：将产品放置在工作台定位夹具上，按下“START”键开始自动点胶，监控胶水流速和点胶位置。
3.软件调试：通过调试软件设置参数，测试自动点胶、清洗等功能。返回搜狐，查看更加多
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