省委十届三次全会强调，大力推动以科学技术创新为核心的全面创新，坚持需求引导、政策激励、机制倒逼同向发力，实现依靠创新驱动的内涵型增长。

  11月2日，随着第三批专精特新“小巨人”企业科技特派团选派工作完成，我省已分三批为有需求的“小巨人”企业派驻266个科技特派团。

  精准对接企业需求、破解企业技术难题、加速产学研深层次地融合……一个个“小巨人”正在科技特派团的助力下，争相竞逐新领域新赛道，不断塑造发展新动能新优势。

  “说心里话，科技特派团给我们大家带来了亟需的技术上的支持。”11月24日，河北兴隆起重设备有限公司生产车间内，公司副总经理郭希文通过视频连线，向笔者介绍起兴隆公司和科技特派团的“姻缘”。

  郭希文口中的科技特派团，是今年7月份以来，我省统筹动员创新资源和科研力量，向全省专精特新“小巨人”企业派驻的专家团队。截至目前，我省已分3个批次为有需求的“小巨人”企业派驻266个科技特派团。

  其实，在科技特派团正式派驻企业之前，省科技厅、省工信厅就派出技术需求调研组到兴隆公司，先期了解企业在技术、人才等方面的需求。

  正是在这次调研中，郭希文提出了埋藏心底的渴求：“能否帮我们请来石家庄铁道大学起重专家鲍林栋教授？”

  兴隆公司是专业研发制造起重设备的国家高新技术企业。近年来，公司创新研制的永磁直驱起重机，采用低速大扭矩永磁电机直接驱动负荷运行，降低了传动损耗和运行噪音，综合节电率在20%以上。“永磁直驱技术让起重机重量更轻、体积更小、寿命更加长、能耗更低。”郭希文说，“现在，我们开始把目光投向起重机的智能化控制上。”

  智能化、无人化、远程化控制，代表着起重机发展的最新方向。郭希文了解到，起重专家鲍林栋教授在智能化控制研究上造诣颇深。

  “公司非常希望鲍教授能提供技术指导，但他已退休多年，我们从始至终苦于没有‘结缘’的机会。”郭希文说。

  省科技厅调研组成员了解企业需求后，第一时间联系了石家庄铁道大学和省机械设计研究院。

  没想到，得知此消息后，鲍林栋不但欣然同意，还很快联系了本校马月辉、闻程、常宇健等多位相关领域专家，共同组建了兴隆公司科技特派团。

  “目前，双方已经达成初步合作协议，科技特派团将让我们在新型永磁电机机械设计、新型永磁直驱起重机智能化控制管理系统等方面做研发技术。”郭希文表示。

  “小巨人”企业技术需求调研组成员、石家庄铁道大学材料学院科研副院长张光磊，至今对几个月前在河北华密新材科技股份有限公司的一次座谈印象深刻。

  座谈会上，该公司董事长李藏稳说：“作为‘小巨人’企业，公司近几年发展非常迅速，也拥有了自己的研发中心和研发团队。但最近，我们越来越感到自身科技力量的不足，尤其是在高品质专用橡胶的研发上。”

  “企业的需求，就是我们的研发风向标。”作为在先进功能材料、气凝胶材料等领域深耕多年的专家，张光磊立即着手组建团队，与核心成员同赴华密公司进行技术研发对接，并签署产学研合作协议。

  在对邢台市22家“小巨人”企业调研后，张光磊发现有近半数企业的技术需求与新材料相关。于是他又作为特派团成员，参与了其他几家企业的科技特派团组建工作。

  “精准对接企业需求，为企业选派科技特派团，实现创新成果需求定向定制，有助于加速产业链与创新链深层次地融合。”省科技厅区域创新处处长支建民表示，“今后，我们会建立常态化供需对接机制，探索建立特派团专家库，根据公司需求做好常态化选团派团工作。”

  工作人员轻轻按下触摸屏上的启动键，晶片等材料通过自动送料系统来进行传输，再经过镀膜、点胶、固化、微调、封焊等流程，一个个超微型、超稳定的压电晶体成品就被制造出来了……

  在唐山国芯晶源电子有限公司压电晶体自动化生产车间，公司技术中心主任徐建民介绍，在应用自动化、数字化生产技术后，压电晶体自动化生产线倍。

  “压电晶体作为各类电子科技类产品中必不可少的元件，被大范围的应用于5G通信、车用电子、工业控制、人工智能、物联网等领域，被称为‘电子工业之盐’。”徐建民说。

  作为掌握全系列压电晶体制造技术的“小巨人”企业，国芯晶源年产压电晶体近10亿支。

  “随着电子科技类产品一直更新，市场之间的竞争愈发激烈，客户对压电晶体在小型化、高频化、高精度化等方面的要求也慢慢变得高。”徐建民说。

  然而，由于国内压电晶体企业起步较晚，很多核心制造技术掌握在国外公司手中。

  今年9月，天津大学精密仪器与光电子工程学院副教授崔魏巍受聘担任国芯晶源科技特派团团长。根据协议，崔魏巍团队将利用自身技术优势，指导国芯晶源进行Q-MEMS先进制程与产品研发。

  与采用机械加工方式对石英晶体进行切割的传统制造方法不同，Q-MEMS制造工艺是将MEMS（微机电系统）工艺引入压电晶体的生产的全部过程。该技术实现了超小型压电晶体在加工精度上的突破，打破了国外技术垄断，解决了5G通讯领域所需高基频、小型化晶振器件制造难题。

  未来，国芯晶源将以科技特派团派驻为契机，加快突破Q-MEMS超高频光刻技术、超小型SMD石英晶体谐振器、SMD型KHz石英晶体谐振器等关键核心技术，解决“卡脖子”难题，满足关键频率元器件的国产化需求。

  “‘小巨人’企业多数专注细致划分领域，拥有自主创造新兴事物的能力和核心竞争力。科技特派团所提供的智力支持，将助力其在研发过程中突破‘卡脖子’核心技术，帮助更多‘小巨人’尽快长成参天大树。”支建民认为。

  近日，在河北龙凤山铸业有限公司，一条正在进行设施安装的超高纯铁中试线引起了业内广泛关注。

  “这是世界上第一条能够生产纯度达99.99%超高纯铁的中试线，它以龙凤山铸业独有的超高纯生铁为母材，通过创新的工艺流程、装备和技术，将铁的纯度提升至99.99%以上。”龙凤山铸业负责人介绍。

  作为行业里的“单项冠军”“隐形冠军”企业，龙凤山铸业不断挑战铁基新材料在质量与应用上的“不可能”，今年8月入选第四批国家级专精特新“小巨人”企业名单。

  “成为‘小巨人’后不久，公司就得到了科技特派团的入驻支持。目前，由上海大学教授董瀚担任团长的科技特派团已经组建完成。”该负责人说，这条生产超高纯铁的中试线，就是董瀚教授和他的技术团队自主研发。项目投入工业化生产后，将解决高端制造所需基础原材料“卡脖子”难题，帮企业在高精尖领域迈上新台阶。

  11月15日，秦皇岛中青冶金阀门有限公司车床车间内，伴随着机械的轰鸣声，工人们正在进行阀门组装作业。

  “我们为鞍钢、河钢等各大钢企提供配套设备，是国家级专精特新‘小巨人’企业。”公司董事长赵庆辉自豪地说，企业订单已经排到了明年3月，今年营业总额有望突破3.5亿元。

  中青冶金的主要营业产品热风阀，是钢铁企业建造高炉热风炉管道过程中必不可少的设备。但近年来随着钢铁行业压减产能和企业整合重组，河北钢铁公司数大幅度减少。同时，公司生产的第8代热风阀，由于其耐高温、耐腐蚀、耐高压的特性，使用周期可达9年以上。可预计销量的缩减，成为中青冶金未来发展的隐忧。

  “不妨把视野从自己的‘圈子’扩大到其他领域中，这样才可以挖掘更广泛的客户的真实需求。”“小巨人”企业技术需求调研组成员、燕山大学机械工程学院院长彭艳的一席话，让赵庆辉受益匪浅。

  在多次座谈对接后，双方达成了合作协议，彭艳正式成为中青冶金科技特派团团长。

  “作为冶金阀门细致划分领域的领军企业，中青冶金在生产设备、人员、技术等方面有很好的基础。未来，可通过企业自身优势，尝试在更多领域进行深度探索。例如，将生产范围从冶金阀门扩大到其他主体设备，拓宽企业未来的发展路径。”彭艳表示。

  同样位于秦皇岛市的首创思泰意达环保科技有限公司，是彭艳作为科技特派团团长入驻的另一家“小巨人”企业。

  11月18日，在首创思泰意达环保科技有限公司视频会议室，一场深入交流正在进行。

  “我们是国内领先的致力于工业公司大气污染综合防治的服务商和环保装备制造商。随国家‘双碳’目标的出台，公司已在垃圾焚烧等领域开启了‘余热回收’相关装备的研发尝试。”座谈会上，负责技术研发的公司副总经理李兆祥开门见山。

  李兆祥随即提出了企业未来的发展中的一些困惑：“我们长期为钢铁公司可以提供除尘服务，但目前该项业务需求已相对饱和。您能不能给咱们提供一些针对钢铁企业‘双碳’目标的发展新思路？”

  “钢厂生产中，尤其是热轧过程中，会产生大量热能。如果你们能够将公司的热回收、热交换技术，应用于钢铁生产领域，不仅有利于节能减排，还能改善钢厂的作业环境，提升设备的常规使用的寿命。”彭艳提出了研发轧钢系统热量回收再利用项目的可能性。

  专家的建议与企业“双碳”产品战略规划不谋而合。目前，针对该项目的“冷床余热回收”装备已被首创思泰意达纳入优先研发课题。“我们大家都希望打造一套可视化管理系统，在高效回收利用热能同时，为钢企降本增效注入新动力。”李兆祥说。

  “‘小巨人’本身就具有捕捉市场信息灵敏度较高的特点，依托科技特派团的智力支持，它们将快速抢抓市场新变化和产业新机遇，加快布局新赛道，从而塑造发展新优势。”彭艳表示。

  全自动点胶机配备的点胶阀是抉择胶水能否流转的重要组成部分，也是胶水更产品之间的z后一个控制的端口。经过气缸的运动，来完成胶水出胶的定量控制，辅佐操作人员能更精 确地控制胶水的宽度和数量，大部分点胶阀是选用的阳极处理的铝合金，运用的寿数更长，想要高速，可以使用储料罐直接供胶，这样点胶作业就不会呈现胶水供应不可的问题，确保了点胶的连贯性，然后可以前进回吸压力，确保出胶的高速稳定性，可防止胶水的拉丝问题和渗胶问题。

  点胶阀是由缸体、阀体和胶体上下衔接而成。气缸是有薄膜与阀体离隔的，可防止胶水冲入气腔。胶体内的阀芯就固定在气缸活塞杆上，阀芯开关用于翻开和封闭胶水。特别是关胶结构选用的是上吸式关胶，使停胶的一同就当即回吸断胶，有用的削减残留在针头的胶，处理了运动时漏滴、点胶拉丝等问题。胶阀本体是选用的铝合金做阳极硬化处理，膜隔片是选用的z 新四氟材料，触摸胶体部分均是耐腐蚀的材料，而胶阀一般都是与全自动点胶机配套运用的。全自动点胶机z常用与半导体工作、电子工作、led工作。

  科技要发展，自动一体化就由为重要，点胶阀为许多企业用户解决了人员劳动力紧缺，人工点胶作业效率低，合格率产品低，流体原料浪费大等诸多问题，提高了企业的产品质量和产能，降低了生产所带来的成本和制造成本。

  点胶阀经过多年的发展，它的应用限制范围也逐步扩大，从最初的导电胶、UV胶等到现在光伏太阳能行业、光电行业生化行业、汽械车零件涂布等科技和技术更高的行业中，点胶阀都扮演者很重要的作用。

  气动点胶阀由气缸、阀体和料缸三部分上下连接而成，气缸和阀体用先进密封材料隔开，避免胶水侵如气缸。料缸和气缸连接在点胶阀阀主体上，与气缸保证同心度。用电磁阀气动气缸运动，从而驱动中心杆上下运动，利用中心杆的上下运动达到对胶水的开启和关断作用。根据开启和关断的方法不一样，从而分为：柱塞式点胶阀、顶针式点胶阀、提升式点胶阀、喷雾点胶阀、喷射点胶阀，开关方式不同，适用的流体也就不同。

  回吸式点胶阀采用向上运动关胶结构，使停胶同时瞬间回吸断胶，减少余留针头上的残胶，使点胶不产生漏滴、拉丝等现象。胶阀本体经铝合金阳极化处理，密封材料采取使用最新四氟材料，接触胶体部分均为耐腐蚀材料。

  电动点胶阀包括泵体和驱动部分，随配定子，安装简单。采用定转子结构设计，密封性能好。转子和定子副形成自密封结构，易于替换。通过转子在定子腔的定向旋转作用，实现介质输送功能。输送过程不对介质性能产生任何的影响。同时可通过电机反转，轻轻松松实现介质回吸功能，确保介质和材料的清洁，无滴漏，无污染！

  诺感自动化科技（上海）有限公司集研发、生产、销售为一体，拥有国内资深工程师以及独立的开发团队，致力于点胶设备高品质的保证，为客户解决生产中的技术难题和创造更高的价值。长期以来我们从始至终以专业的精神致力于液体控制技术的逐步的提升，朝着高精度控制和多元化发展，研发生产了各式点胶机、全自动点胶、全自动灌胶机、简易灌胶机、热熔胶机、灌胶机、双液灌胶机、圆形点胶机、喇叭点胶机、手机点胶机、点胶阀、压力桶、耗材、针头等，随时为客户设计、生产非标准机型，并提供配套的耗材。

  央行年内第二次下调存款准备金率，既是基于短期内释放流动性的考虑，也反映出在货币创造机制出现趋势变化的大背景下，存款准备金率很有几率会成为央行货币“反冲销”的主要方式。

  事实上，就货币创造的机制而言，增量人民币供应主要由三部分构成，分别是信贷创造的存款、银行购买债券或其他资产创造的存款以及外汇占款。近些年来，随着外汇存底的持续增长以及央行实施的“冲销干预”政策，使得我国外汇占款大幅飙升，外汇占款增量占中央银行基础货币的增量比例也慢慢变得高。2005年突破100%，达到110%。随后几年持续上升，2009年更是达到134%，成为货币创造的主渠道，而央行为控制外汇占款对国内货币的冲击，主要是通过提高准备金率来对冲过度的流动性。自2010年起，中国央行连续１２次上调了存款准备金率，大型金融机构存款准备金率也一度达到了历史高点的21.5%。

  但是，未来货币政策的主渠道正在发生趋势性改变。2011年底，中国外储为3.181万亿美元，季度环比十多年首次下降。今年以来，外储缩水、外汇占款连月减少、实际使用外资金额增速放缓等一系列信号，很可能意味着未来中国货币创造的主渠道将出现趋势性改变，而货币政策的自主性和灵活性也将进一步显现。

  根据央行资产负债表，四季度末，中国外汇占款余额为253587.01亿元，较三季度末的255118.23亿元下降1531.22亿元，外汇占款连续第三个月出现负增长。就历史数据看，2002-2011年，中国外汇占款从1.78万亿元上升至2011年底的25.35万亿元，特别是2007-2011年，外汇占款增加15万亿元，年均增量为3.1万亿元。今年一季度虽然恢复正增长，但水平依然较低。4月在出口下滑影响下，新增外汇占款环比下降23.8%。与此同时，资本流入也开始放缓。多个方面数据显示，从2011年7月以来，原来从境外流进的资金和国内各种性质不明的资金有加大流出的明显迹象，尤其是2011年9月底后，流动速度和总量都明显加大。

  此外，去年三季度以来人民币跨境结算数额的大幅度上升，央行统计多个方面数据显示，截至2011年末，银行累计办理经常项目下人民币业务结算金额2.58万亿元，呈逐级上升趋势，这在某种程度上预示着大量出口所得的外汇也许并未实际进入国内，同时也有大量以人民币结算的进口贸易曲线导致了国内资金的外流。

  中国的情况在新兴经济体中并非特例，一向为资本流入洼地的新兴市场正在遭遇资本流出。多年来，全球贸易分工、金融全球化以及新兴经济体的高增长，推动了国际资本大规模流向新兴经济体。从历史数据看，过去20年内新兴市场国家经历了两次大规模资本流入。一次是上世纪90年代初，另一次是本世纪初直到金融危机爆发终止。而2008年金融危机以后，随着全球超低利率以及发达国家量化宽松政策释放的流动性，追逐经济稳步的增长与高额回报的全球资本再次流向新兴经济体，新兴经济又迎来了第三轮资本的大规模流入。根据国际金融协会（IIF）的估计，金融危机以后到目前，跨境资本向新兴市场国家的流入已积累了巨大规模。

  然而，2011年下半年开始，这种趋势正在发生明显的变化。欧债危机以及美国等发达国家的结构性调整让国际资本从新兴经济体开始回流发达国家。去年7月以来，印度、巴西、俄罗斯等新兴经济体货币一改以往持续升值的态势而转向大幅贬值，同时伴随着发达国家与新兴经济体利差的缩小、新兴市场国家货币升值预期的削弱甚至逆转、资产价格溢价预期的下降，短期国际资本流出新兴市场国家在下半年开始显现，尽管今年以来又有资本回流新兴经济体，但规模并不大。

  再从全球再平衡的大环境看，美国经济“再实业化”以及“再平衡”有极大几率会出现比预期更强的积极因素。美国旨在“以提升实体经济可贸易水平”的经济再平衡战略，将导致其经济出现越来越明确的长期回报率回升预期，同时吸引全球资本回流美国，或将逐步改变过去十年全球资本流动的方向。

  综合以上因素考虑，外汇占款的变动可能是中国长期经济结构变动的一个综合反映。过去十年，由于中国人口年龄结构的变化和农村富余劳动力向城镇转移，储蓄率一直上升，反映在国际收支上，表现为贸易顺差逐步扩大；反映在货币环境上，就是外汇占款迅速增加，导致我国货币扩张压力很大，而未来这种格局很有几率发生改变。因此，伴随着外汇占款增量趋势性下降，其作为货币创造主渠道的情况也会发生改变，央行需要靠降低存准率提升货币乘数，这也代表着货币创造将更多依赖于国内信贷的增长，而原来用于“冲销”外汇占款的存款准备金率很可能在未来一段时期内成为货币“反冲销”的主要方式。

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