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2.a/b胶是两液混合硬化胶的别称，其中一液是本胶，另一液是硬化剂，两液相混才能硬化，是不须靠温度来硬应熟成，所以是常温硬化胶的一种，通常用于工业。a/b胶作为工业粘合剂，在很多产品组装都会需要用，但是在使用的过程中常常是通过人工来混合一定剂量并快速使用完(其原因是a/b胶在混合后很容易硬化)，如不能在规定时间内及时使用，混合后的a/b就会快速硬化，不能再次使用。同时，混合比例往往由操作工人的经验来把控，存在着不确定性。这种使用人工的工作模式不利于大规模在线使用，一方面造成胶水的浪费，另一方面混合比例也难以把控。
3.针对现存技术的不足，本技术实施例提供了一种点胶阀结构，包括阀本体、至少两个注射筒体、第一单向阀、第二单向阀以及混合管，所述注射筒体可拆卸连接在所述阀本体内，所述阀本体内开设有与所述注射筒体数量匹配的进胶通道和出胶通道，所述进胶通道一端通过连接所述第一单向阀与胶体连通开启或关闭，另一端与所述注射筒体连通，所述出胶通道一端通过连接所述第二单向阀与所述注射筒体连通开启或关闭，另一端与所述混合管连通；工作时，所述第一单向阀与所述第二单向阀的连通状态相反。
4.优选地，所述注射筒体还包括活塞杆，所述活塞杆的长度大于所述注射筒体的长度。
5.优选地，还包括驱动电机、与所述驱动电机的输出轴连接的驱动板，所述驱动板与所述阀本体的距离小于所述活塞杆的距离，所述驱动板内可拆卸连接有所述活塞杆，所述驱动电机驱动所述驱动板带动所述活塞杆在所述注射筒体内往复运动。
6.优选地，所述注射筒体可拆卸连接在所述所述阀本体内且所述注射筒体露出于所述阀本体外，所述注射筒体由透明材质制成，所述注射筒体上沿其长度方向标识有容量刻度。
7.优选地，至少两个所述注射筒体的其中之一的体积v1与其中另一体积 v2的比例为1：1-5；
8.或者，至少两个所述注射筒体的其中之一的底面积s1与其中另一的底面积s2的比例为1：1-5；
9.或者，至少两个所述注射筒体的其中之一的筒长d1与其中另一的筒长 d2的比例为1：1-5。
10.优选地，所述混合管可拆卸安装于所述阀本体上，所述混合管的一端分别与至少两个所述出胶通道连通，所述混合管的另一端与外部环境连通。
11.优选地，所述第一单向阀沿高度方向安装在所述阀本体中，所述阀本体中的所述
进胶通道倾斜向上设置，所述第一单向阀包括第一弹簧和第一止挡球，第一止挡球与所述第一弹簧弹性连接，当所述第一止挡球靠近所述进胶通道时，所述第一单向阀的连通状态为开启，当所述第一止挡球远离所述进胶通道时，所述第一单向阀的连通状态为关闭。
12.优选地，所述第二单向阀沿高度方向安装在所述出胶通道中，所述出胶通道倾斜向下设置，所述第二单向阀包括第二弹簧和第二止挡球，第二止挡球与所述第二弹簧弹性连接，当所述第二止挡球靠近所述进胶通道时，所述第二单向阀的连通状态为关闭，当所述第二止挡球远离所述进胶通道时，所述第二单向阀的连通状态为开启。
13.优选地，还包括加热管，所述加热管装设在所述阀本体内并环绕所述注射筒体，所述加热管用于加热所述注射筒体的温度。
14.优选地，还包括快拧接头，所述快拧接头的一端连接所述第一单向阀，所述快拧接头的另一端连接所述胶体。
15.本技术实施例提供了一种点胶阀结构，其使用注射筒体和第一单向阀、第二单向阀组成，通过改变第一单向阀与第二单向阀的连通状态来完成胶体通过进胶通道流入至注射筒体内存储，在使用时再通过出胶通道流出至混合管内进行充分混合后使用；相较于现有的工作模式，本技术实施例提供的一种点胶阀结构具有随时使用的便捷性、易存储、且可精准把控胶体的混合比例的优点。
16.本技术公开的其他特征和优点将在随后的说明书里面阐述，或者，部分特征和优点可以从说明书推知或毫无疑义地确定，或者通过实施本技术公开的上述技术即可得知。
17.为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
18.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够准确的通过这些附图获得其他相关的附图。
21.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
22.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.请参考图1和图2，本技术实施例提供了一种点胶阀结构，包括阀本体1、至少两个注射筒体2、第一单向阀3、第二单向阀4以及混合管5。注射筒体2可拆卸连接在阀本体1内，注射筒体2用于存储胶体。阀本体1内开设有与注射筒体2数量匹配的进胶通道6和出胶通道7，进胶通道6与出胶通道7相互连通。进胶通道6的一端通过连接第一单向阀3进而与胶体连通开启或关闭，另一端与注射筒体2连通。出胶通道7的一端通过连接第二单向阀4进而与注
射筒体2连通开启或关闭，另一端与混合管5连通。工作时，第一单向阀3与第二单向阀4的连通状态相反。具体地，在进行进胶工作时，第一单向阀3的连通状态是开启状态，即胶体可以从进胶通道6流入；同时，第二单向阀4的连通状态是关闭状态，即胶体不能从出胶通道7流出。在进行出胶工作时，第一单向阀3的连通状态是关闭状态，即胶体不能从进胶通道6流入；同时，第二单向阀4的连通状态是开启状态，即胶体可以从出胶通道7流出。
24.在进胶工作前，需要排出注射筒体2内的空气或其他杂质，保证注射筒体2的进胶的胶体流量，防止胶体混合时的比例出现误差，在一般实施例中，注射筒体2还包括活塞杆21，活塞杆21的长度大于注射筒体2的长度。活塞杆21的长度大于注射筒体2的长度，可以充分排出杂质的同时，也可以在出胶工作时，准确的排出确定的胶体流量，保证胶体混合的比例准确。
25.请参考图2，阀本体1还包括驱动电机(图中未示出)、与驱动电机的输出轴连接的驱动板8，驱动板8与阀本体1的距离小于活塞杆21的距离。驱动板8内可拆卸连接有活塞杆21，驱动电机驱动驱动板8带动活塞杆21 在注射筒体2内往复运动。驱动板8可以同时带动两个活塞杆21进行反复运动。
26.在一般实施例中，为越来越好的观察胶体的流入和流出状态，注射筒体2 可拆卸连接在阀本体1内且注射筒体2露出于阀本体1外，注射筒体2可以由透明材质制成的透明筒体，如玻璃筒体，注射筒体2可以为一次性注射器，玻璃筒体的注射筒体2对胶体具有更加好的耐腐的能力和耐摩擦性，操作人员也可以直接观察胶体的状态。在优选实施例中，注射筒体2上沿其长度方向标识有容量刻度，操作人员能够最终靠容量刻度按照需要准确地调整胶体的混合比例。
27.在一般实施例中，注射筒体2可以为圆形筒体或其他形状的筒体。筒体的体积可等于筒体的底面积乘以筒长来计算。在使用的过程中，a胶体可存入其中之一的注射筒体2，其(存入)体积为v1，b胶体可存入其中另一的注射筒体2，其(存入)体积为v2，至少两个注射筒体2的其中之一的体积v1与其中另一体积v2的比例为1：1-5，即a/b胶体的混合比例可以为1：1、1：1.5、1：2、1：2.5、1：3、1：4、1：5，能够最终靠调整注射筒体2的体积来确定混合比例。
28.类似地，当两个注射筒体2的筒长一样时，能够最终靠改变注射筒体2 的底面积来对应改变注射筒体2的体积。至少两个注射筒体2的其中之一的底面积s1与其中另一的底面积s2的比例为1：1-5；
29.相同地，当两个注射筒体2的底面积一样时，能够最终靠改变注射筒体2 的筒长来对应改变注射筒体2的体积。至少两个注射筒体2的其中之一的 (存入)筒长d1与其中另一的(存入)筒长d2的比例为1：1-5。
30.请参考图1和图2，混合管5可拆卸安装于阀本体1上，混合管5的一端分别与至少两个出胶通道7连通，混合管5的另一端与外部环境连通。混合管5的管内可以为螺旋式的内芯，螺旋式的内芯可以使a/b胶体充分混合。
31.请参考图2，第一单向阀3沿高度方向安装在所述阀本体1中，如立式安装。阀本体1中的进胶通道6倾斜向上设置，能保证胶体可以完全充满于注射筒体2中。第一单向阀3包括第一弹簧31和第一止挡球32，第一止挡球32与第一弹簧31弹性连接，在高度方向上第一止挡球32可以受到自身的重力、注射筒体2的压强力以及第一弹簧31的弹力，通过抽拉活塞杆21改变注射筒体2对第一止挡球32的压强力，能轻松实现第一止挡球32 靠近或者远离进胶
通道6，以实现进胶通道6的连通开启或关闭。第二单向阀4沿高度方向安装在阀本体1中，如立式安装。阀本体1中的出胶通道7 倾斜向下设置，有利于胶体可以从注射筒体2中流出。第二单向阀4包括第二弹簧41和第二止挡球42，第二止挡球42与第二弹簧41弹性连接，在高度方向上第二止挡球42可以受到自身的重力、注射筒体2的压强力以及第二弹簧41的弹力，通过抽拉活塞杆21改变注射筒体2对第二止挡球42 的压强力，能轻松实现第二止挡球42靠近或者远离进胶通道6，以实现出胶通道7的连通开启或关闭。当注射筒体2的活塞杆21向相离注射筒体2 (向上)的方向拉起时，注射筒体2内会形成负压情况(或者真空状态)，此时外部环境的大气压强大于注射筒体2内的大气压强，形成的压强差可以使第一止挡球32(向下)靠近进胶通道6，形成流入间隙，第二止挡球 42(向上)靠近进胶通道6，封闭流出间隙，即第一单向阀3的连通状态为开启，第二单向阀4的连通状态为关闭，可以使胶体流入注射筒体2内，并充满注射筒体2。当注射筒体2的活塞杆21向靠近注射筒体2(向下) 的方向压下来时，注射筒体2内的胶体受到活塞杆21的挤压开始向外释放，此时第一止挡球32受到挤压则(向上)远离进胶通道6，封闭进胶通道6，第二止挡球42(向下)远离进胶通道6，形成流出间隙，可以使胶体流出于注射筒体2内，即第一单向阀3的连通状态为关闭，第二单向阀4的连通状态为开启。
32.为了更好的提高第一单向阀3和第二单向阀4的连接紧密度，还可以包括密封圈(图中未示出)。密封圈与第一止挡球32、第二止挡球42的形状相适配，能大大的提升连接紧密度。
33.请参考图1和图2，阀本体1还包括加热管9和温度探针(图中未标示)，温度探针可以为热电偶探针或其他温度检测传感器。加热管9可装设在阀本体1内并环绕注射筒体2，加热管9用于加热注射筒体2的温度。当温度探针检测到外部环境的温度过低时，不利于胶体的流动，则体能够最终靠加热管9提高注射筒体2内的胶体的温度，来确保胶体的流动。
34.请参考图1和图2，还包括快拧接头10，快拧接头10的一端连接第一单向阀3，快拧接头10的另一端连接胶体。快拧接头10可以加快胶体在原有包装体的排出。
35.本技术实施例提供了一种点胶阀结构，可适用于a/b胶的混合工作，其使用注射筒体2和第一单向阀3、第二单向阀4组成，通过改变第一单向阀3与第二单向阀4的连通状态来完成胶体通过进胶通道6流入至注射筒体2内存储，在使用时再通过出胶通道7流出至混合管5内进行充分混合后使用；相较于现有的工作模式，本技术实施例提供的一种点胶阀结构具有随时使用的便捷性、易存储、且可精准把控胶体的混合比例的优点。
36.在本技术所提供的几个实施例中，应该理解到，各个实施例中的各功能模块可以集成在一起形成一个独立的部分，也可以是各个模块单独存在，也可以两个或两个以上模块集成形成一个独立的部分。
37.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术能有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围以内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
38.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围以内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间有任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
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